Повечето струговани детайли не свършват със струговането. Валът има нужда от канал за шпонка. Фланецът — от отвори по окръжност. Корпусът — от напречен отвор и резба M8 на челото. При класически струг всяка от тези операции означава детайлът да се свали от машината, да отиде на фреза, да се захване отново и да се настрои нова база. Всяко повторно захващане добавя себестойност, добавя срок и добавя още една възможност да се загуби съосността.
Точно затова инвестирахме в струго-фрезови център Doosan Lynx 2100LM. Работи при нас от около две години и промени осезаемо кои поръчки можем да офертираме конкурентно.
Какво реално прави машината
Lynx 2100LM е компактен стругов център със задвижван инструмент и пълна C-ос. На практика: револверната глава носи инструменти, които се въртят независимо от шпиндела, а самият шпиндел може да бъде позициониран и задържан под произволен ъгъл с точност 0.001°. Струговане, фрезоване, пробиване и нарязване на резби се извършват при едно захващане.
Основни параметри и възможности:
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Макс. диаметър на струговане | Ø300 мм |
| Макс. дължина на струговане | 510 мм |
| Диаметър на пръта | до Ø65 мм |
| Мощност на главния шпиндел | 15 / 11 kW |
| Револверна глава | 12 позиции, BMT45P, всички с възможност за задвижван инструмент |
| Обороти на задвижвания инструмент | до 6 000 min-1 |
| Резолюция на C-оста | 0.001° |
В основата стои монолитно легло от Meehanite чугун с наклон 30° и ролкови линейни направляващи. Тази комбинация държи машината стабилна при тежко грубо струговане и осигурява повторяемо качество на повърхността по цялата серия, а не само на първите десет детайла.
Защо едното установяване е по-важно от оборотите
Клиентите обикновено питат за толеранси. По-полезният въпрос е колко пъти се захваща детайлът, защото натрупаният толеранс е основният източник на размерни проблеми.
Да вземем хидравличен адаптер: стругован корпус, уплътнителна повърхност, четири радиални отвора и вътрешна резба. Разделен между струг и фреза, радиалните отвори се позиционират спрямо база, установена при второто захващане. Всяка грешка при това захващане влиза директно в позиционния допуск на отворите. Обработен изцяло на Lynx 2100LM, отворите се пробиват при същото захващане и от същата база, от която е стругован корпусът. Позиционната грешка просто не се натрупва.
Какво означава това за клиента:
- По-точно позициониране и съосност на елементите, обвързани със стругования диаметър
- По-кратки срокове, защото детайлът не чака на опашка пред две машини
- По-ниска единична цена при малки и средни серии, тъй като времето за настройка се плаща веднъж, а не два пъти
- По-стабилни серии, защото отпада второто захващане, зависещо от оператора
За какви детайли е най-подходяща
2100LM е най-икономична при ротационно симетрични детайли с допълнителни елементи, в серии от около 20 до няколко хиляди броя. Типични изделия:
- Валове и шпиндели с канали за шпонки, лиски или напречни отвори
- Фланци и капаци с отвори по окръжност и резби
- Хидравлични и пневматични фитинги, корпуси на вентили, разпределителни блокове
- Втулки, дистанционери и адаптери от стомана, неръждаема стомана, алуминий и месинг
- Заготовки за зъбни колела и шлицови детайли с индексирани елементи
Обработката от прът до Ø65 мм е ефективна при по-големи количества; при захващане в патронник покриваме диаметри до Ø300 мм.
Мястото ѝ в нашия цех
Lynx 2100LM не работи сама. До нея стоят CNC фрезовите ни машини, рязането на прътов материал, огъването и щанцоването, както и роботизираното прахово боядисване. За клиента това означава, че стругован и фрезован детайл може да бъде произведен, завършен и покрит, без да напуска нашата база — един доставчик, един стандарт за качество, една доставка.
Означава също, че можем да бъдем откровени за маршрута на детайла. Не всяка позиция принадлежи на струго-фрезови център. Проста стругована втулка в 5 000 броя може да излезе по-евтино на друга машина; сложен детайл в 50 броя почти сигурно принадлежи тук. Насочваме поръчката там, където ще ви струва най-малко, и ви го казваме още при офертата.
Изпратете чертеж
Ако имате стругован детайл, който в момента минава през две или три операции, си струва да го погледнем отново. Изпратете ни STEP файл или 2D чертеж с количество и материал, а ние ще се върнем с цена, срок и честно мнение дали обработката в едно установяване ще ви спести пари точно при този детайл.
